5 différences essentielles : fabrication discrète vs. fabrication en processus

Les entreprises manufacturières doivent tenir compte d’une myriade de facteurs lorsqu’il s’agit de gérer les compétences de leurs employés. Qu’il s’agisse de veiller à ce que les processus de production restent opérationnels ou d’améliorer la sécurité générale sur le lieu de travail, de nombreux éléments sont en jeu. La situation se complique encore si l’on tient compte des différents types...

Les entreprises manufacturières doivent tenir compte d’une myriade de facteurs lorsqu’il s’agit de gérer les compétences de leurs employés. Qu’il s’agisse de veiller à ce que les processus de production restent opérationnels ou d’améliorer la sécurité générale sur le lieu de travail, de nombreux éléments sont en jeu.

La situation se complique encore si l’on tient compte des différents types de fabrication, tels que la fabrication discrète et la fabrication en processus. Ces méthodes sont utilisées à des fins différentes et requièrent donc des approches différentes en matière de gestion des compétences, les employés ayant besoin de compétences, de qualifications et de certifications dans des domaines variés.

Dans cet article, nous allons nous pencher sur la fabrication discrète et la fabrication en processus, en soulignant d’abord leurs principales différences, avant de montrer comment AG5 est une solution de gestion des compétences efficace pour ces deux types de fabrication.

Qu’est-ce que la fabrication discrète ? Copied

La fabrication discrète fait référence à la production d’articles distincts qui peuvent être facilement comptés, touchés ou vus comme des entités séparées.1 Elle implique l’assemblage de composants individuels pour créer un produit fini.

La fabrication discrète est couramment utilisée dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique et les biens de consommation. La fabrication discrète inclut notamment les caractéristiques suivantes :

  • Nomenclature (BOM). La fabrication discrète s’appuie fortement sur une nomenclature, qui présente la liste des composants et les quantités nécessaires à l’assemblage du produit final.
  • Production en chaîne d’assemblage. La fabrication discrète implique souvent l’utilisation de chaînes de montage, où les pièces individuelles sont assemblées étape par étape pour créer le produit final.
  • Traçabilité des produits. Il existe une traçabilité claire des composants et des pièces utilisés dans le processus de fabrication, ce qui permet d’identifier facilement toute pièce ou tout composant défectueux.
  • Personnalisation. La fabrication discrète permet de personnaliser et de varier davantage les produits finaux, ce qui permet aux fabricants de répondre aux demandes spécifiques des clients.
  • Contrôle de la qualité à chaque étape. Le contrôle de la qualité est mis en œuvre à différents stades du processus d’assemblage afin de s’assurer que le produit final répond aux normes requises.

Qu’est-ce que la fabrication en processus ? Copied

La fabrication en processus implique la production de biens qui ne peuvent pas être facilement décomposés en unités individuelles, car ils sont généralement produits en grandes quantités à l’aide de formules ou de recettes.2

La fabrication en processus est couramment utilisée dans les secteurs de l’alimentation et des boissons, de l’industrie chimique et pharmaceutique, du pétrole et du gaz. Les caractéristiques notables de la fabrication en processus incluent notamment :

  • Production basée sur des formules ou des recettes. Elle s’appuie sur des formules ou des recettes spécifiques pour produire des biens, pour lesquels des mesures et des processus de mélange précis sont cruciaux.
  • Production en continu. Le processus de production est souvent continu, avec un flux constant de matériaux passant par différentes étapes telles que le mélange, le brassage et les réactions chimiques.
  • Production en grandes quantités. Les marchandises sont produites en grandes quantités, ce qui nécessite souvent des installations de stockage et de manutention spécialisées.
  • Conformité réglementaire. La fabrication en processus est soumise à des exigences réglementaires strictes, en particulier dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques et alimentaires, où le respect des normes de qualité et de sécurité est crucial.
  • Systèmes avancés de contrôle des processus. Les fabricants utilisent souvent des systèmes avancés de contrôle des processus pour surveiller et réguler le processus de production, garantissant ainsi l’uniformité et la qualité des produits finaux.

5 différences clés entre la fabrication discrète et la fabrication en processus Copied

Sur la base de leurs descriptions, il est déjà clair que la fabrication discrète et la fabrication en processus sont très différentes. Dans cette section, nous allons les étudier en profondeur, en mettant en évidence cinq points clés sur lesquels les deux processus divergent.

1. Méthodologie de production

Dans la fabrication discrète, le processus de production consiste à assembler des composants distincts pour créer un produit fini.3 Chaque unité est identifiable séparément. Voici quelques exemples :

  • Voitures
  • Smartphones
  • Meubles

La fabrication en processus consiste à utiliser des formules ou des recettes pour produire des biens qui ne peuvent être décomposés en unités individuelles. Les produits sont généralement fabriqués en grandes quantités et le processus est continu. Voici quelques exemples :

  • Produits chimiques
  • Alimentation et boissons
  • Produits pharmaceutiques

2. Gestion des stocks

La gestion des stocks4 dans la fabrication discrète s’articule autour de la gestion des stocks :

  • Pièces détachées
  • Composants
  • Assemblages

Les fabricants doivent maintenir un inventaire des différents composants et les assembler en fonction de commandes spécifiques.

D’autre part, la fabrication en processus nécessite la gestion de grandes quantités de :

  • Matières premières
  • Produits en cours de fabrication
  • Produits finis

Dans la fabrication en processus, l’accent est mis sur la gestion du flux continu de matériaux tout au long du processus de production.

 

3. Flexibilité de la production

Parce que les fabricants peuvent adapter les lignes de production pour tenir compte des changements dans la conception des produits ou de la demande des clients :

  • La fabrication discrète permet une plus grande flexibilité dans les processus de production5

D’autre part, parce que ses processus de production sont souvent conçus pour des produits spécifiques et qu’il peut s’avérer complexe et long de modifier la configuration de la production :

  • La fabrication en processus est moins flexible

 

4. Contrôle de la qualité

Le contrôle de la qualité6 dans la fabrication discrète est souvent axé sur :

  • Les composants individuels et le processus d’assemblage

Les fabricants peuvent mettre en place des contrôles de qualité à différents stades de l’assemblage pour s’assurer que le produit final répond aux spécifications requises.

Dans la fabrication en processus, le contrôle de la qualité est davantage axé sur :

  • Maintenir un processus de production constant

Les fabricants doivent s’assurer que les matières premières et les conditions de production restent constantes afin de produire des biens de la qualité souhaitée.

 

5. Équipement et technologie

La fabrication discrète nécessite souvent des équipements spécialisés7 :

  • Assemblage
  • Usinage
  • Fabrication de composants individuels

Les fabricants peuvent utiliser des technologies telles que la robotique et les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) pour la précision et l’automatisation.

La fabrication en processus s’appuie sur des machines et des équipements spécialisés, conçus pour une production en continu. Elle s’appuie souvent sur des technologies telles que :

  • Systèmes de contrôle des processus
  • Robotique
  • Automatisation

Les fabricants peuvent ainsi plus facilement contrôler et réguler en permanence le processus de production.

 

Comment la gestion des compétences peut-elle combler le fossé entre la fabrication en processus et la fabrication discrète ? Copied

La principale distinction entre la fabrication en processus et la fabrication discrète réside dans la nature de la production, la fabrication discrète impliquant l’assemblage d’articles distincts et la fabrication en processus portant sur la production de biens par le biais d’un processus continu.

Cela affectera la stratégie de gestion des compétences d’une organisation en exigeant différents domaines d’intervention en fonction du processus de fabrication utilisé.

Par exemple, dans la fabrication discrète, les organisations trouveront qu’il est plus important de gérer correctement les compétences des employés dans des domaines tels que :

  • Opérations sur la chaîne d’assemblage
  • Contrôle qualité
  • Ingénierie de précision

En revanche, la fabrication en processus nécessite une expertise accrue dans les domaines suivants :

  • Optimisation des processus
  • Assurance qualité
  • Compréhension des réactions chimiques ou des transformations matérielles

Bien sûr, il y aura toujours des recoupements – chaque entreprise de fabrication a besoin d’employés formés au contrôle qualité et à l’optimisation des processus, par exemple – mais une stratégie de gestion des compétences adaptée à la fabrication discrète ou à la fabrication en processus présentera des différences notables.

C’est là qu’intervient AG5.

 

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Que votre organisation utilise la fabrication en processus ou la fabrication discrète, AG5 est là pour vous aider.

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Original version | novembre 10, 2023

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