De toekomst van de maakindustrie: industrie 4.0
De maakindustrie verandert snel. Innovatie, en meer specifiek de vooruitgang van de slimme maakindustrie en digitale technologieën, leidt ons naar de vierde industriële revolutie: industrie 4.0. Net als in de drie eerste industriële revoluties zal industrie 4.0 geen plotselinge revolutie zijn en zal dit ook niet worden: deze revolutie vindt geleidelijk plaats, maar is wel definitief. Veel bedrijven hebben hun...
De maakindustrie verandert snel. Innovatie, en meer specifiek de vooruitgang van de slimme maakindustrie en digitale technologieën, leidt ons naar de vierde industriële revolutie: industrie 4.0.
Net als in de drie eerste industriële revoluties zal industrie 4.0 geen plotselinge revolutie zijn en zal dit ook niet worden: deze revolutie vindt geleidelijk plaats, maar is wel definitief. Veel bedrijven hebben hun processen al geoptimaliseerd met slimme en autonome systemen en des te meer bedrijven volgen, des te sneller de revolutie verloopt. En de techindustrie zelf zit ook niet stil: ontwikkelingen volgen elkaar in rap tempo op, waardoor producten intelligenter, goedkoper en gemakkelijker verkrijgbaar worden – en de maakindustrie sneller richting industrie 4.0 gaat. Een spannende tijd dus!
Maar wat betekent dit nu voor jou?Copied
Je bedrijf zal waarschijnlijk veranderen. Slimmere en communicatievere computers worden steeds vaker gebruikt in de industrie en kunnen inmiddels al veel meer dan alleen gegevens analyseren. Er zijn al veel hulpmiddelen op de markt om bedrijven met behulp van deze gegevens efficiënter, slimmer en productiever te maken. Nog een voordeel hiervan is dat dit kan helpen de hoeveelheid afval in de hele toeleveringsketen te verminderen en dat dit industrieën op weg helpt naar een duurzamere toekomst.
De maakindustrie is een industrie die al van industrie 4.0 profiteert, want slimme fabrieken met netwerken van machines en intelligente robots zijn bij veel bedrijven al in gebruik. Dit is al de tweede digitale industriële revolutie en daarmee is de digitale transformatie dus geen nieuw onderwerp in bestuurskamers. Een sterke infrastructuur voor technologische vooruitgang is al ingericht, dus de vragen zijn nu: Hoe maken we onze processen slimmer? Hoe zorgen we ervoor dat ons personeel optimaal blijft presteren?
En hoe maken we de productieprocessen slimmer?
De eerste stap in het “intelligenter” maken van fabrieken is vaak geautomatiseerde onderhoudssensoren in het productieproces opnemen die precies detecteren waar zich fouten voordoen. De bevindingen worden dan snel en automatisch omgezet in begrijpelijke en makkelijk te lezen rapporten. Een onmisbaar hulpmiddel voor optimalisatie dus! Bedrijven die zulke apparaten gebruiken, worden doorlopend geïnformeerd over een toename van de kapitaalopbrengst. Maar er moet wel nog worden opgemerkt dat deze slimme functies niet volledig zelfstandig werken, omdat er mensen bij nodig zijn die deze functies ook begrijpen. Zorg ervoor dat het personeel weet hoe het deze nieuwe tools moet gebruiken, omdat dit van groot belang is. En daar moeten besluiten voor reskilling of upskilling worden genomen.
Hoe goed presteert je bedrijf met het oog op industrie 4.0?
Het laatste en belangrijkste element van industrie 4.0 in de maakindustrie is de introductie van robots en autonome machines. Deze bestaan in veel soorten en maten. Fabrikanten profiteren van de voordelen van verbeteringen op het gebied van robotica door een hogere productiviteit en kostenbesparing. Robotica wordt overal toegepast: of dat nu in de auto-industrie is, waar robots auto-onderdelen snijden en lassen, of in de dienstensector, waar robots voor basisinteracties met de klant worden gebruikt. En ook hier is er net als bij slimme fabrieken voor een groot deel menselijk toezicht nodig. Dat is ook de reden waarom velen deze roboteigenschappen een meer toepasselijke naam geven: ‘cobotics’. Het vaardigheidsniveau van het personeel wat betreft deze opkomende technologieën zal een belangrijke rol spelen in hoe goed je productiebedrijf het doet in industrie 4.0. Zorg er dus voor dat je voorbereid bent.
Copied
Gegevens. Zoveel gegevens!Copied
Industrie 4.0 zal de manier waarop we naar de maakindustrie kijken en onze kijk daarop blijvend veranderen. Dat kan maar één ding betekenen: meer gegevens!
Hoe met deze toename in gegevens wordt omgegaan en hoe deze gegevens worden beschermd, is iets waar we in de hele industrie hard aan werken. De algemene consensus lijkt te zijn dat de gebruikte tools gebruiksvriendelijk, gecentraliseerd en goed beveiligd moeten zijn. In een rapport legt Gerard Bartley, Global Master Data Manager bij Jacobs Douwe Egberts (waar AG5 voor hun skills intelligence software wordt gebruikt) het volgende uit:
“Gegevensbeheer en data governance zijn essentieel, en als ze niet goed werken, zijn de bedrijfsgegevens vaak moeilijk te gebruiken en kost het veel werk om ze bij te houden. Het is belangrijk om de baas te blijven over je gegevensbronnen en er echte waarde uit te halen.”
De industrie ontwikkelt zich en de technologie schrijdt voort, en dan is het noodzakelijk dat je personeel bijblijft. Nieuwe en verbeterde hulpmiddelen betekent ook: nieuwe kwalificaties, nieuwe vaardigheden en nieuwe normen. Dan is het essentieel om een duidelijk en gestructureerd stappenplan voor morgen te hebben en precies te weten welke kwalificaties en vaardigheden je personeel bezit. Training moet daarom een centrale activiteit in je organisatie worden.
Er zijn veel verschillende trainingen, maar trainingen kunnen wel grofweg in twee categorieën worden opgedeeld: upskilling en reskilling. Upskilling betekent dat de vaardigheden en kennis in een huidige functie worden verbeterd. En reskilling betekent het opdoen van nieuwe vaardigheden voor nieuw werk. Dit betekent natuurlijk: meer gegevens! Kwalificaties en vaardigheidsniveaus moeten worden vastgelegd en op een makkelijk toegankelijke plaats worden bewaard. De informatie centraliseren is dan een goed idee, omdat deze informatie dan kan worden verzameld, in een logboek kan worden geregistreerd en wanneer nodig kan worden gebruikt. En de vele onoverzichtelijke spreadsheets op verschillende afdelingen zijn daarmee ook voorgoed verleden tijd. De ontwikkelingen volgen elkaar in rap tempo op en het personeel moet alle ontwikkelingen bijbenen. Daarom is het belangrijker dan ooit om gegevens te centraliseren en silo’s te voorkomen. “Voer het gegevensmonster niet. Houd het heft in eigen handen!”
Zo kan AG5 helpen om de productie naar industrie 4.0 te leidenCopied
AG5 helpt klanten om hun skills gaps in kaart te brengen en op te lossen. Maar hoe? Door de huidige vaardigheden van het personeel goed bij te houden en de voortgang met het oog op de bedrijfseisen vast te leggen, zodat een organisatie klaar is voor de toekomst en de wet- en regelgeving naleeft.
Met AG5 Skills Intelligence Software kun je voor het hele bedrijf duidelijke skills matrixen en dashboards binnen een gecentraliseerde skills hub creëren door gegevens uit andere HR- en leertools te halen. AG5 zorgt voor duidelijke, beknopte en auditproof skills matrixen waarmee workforce management makkelijk en handig wordt. Onoverzichtelijke spreadsheets zijn dan voorgoed verleden tijd.
Door te kiezen voor AG5 Skills Intelligence Software, ben je altijd klaar voor alle verbeteringen en ontwikkelingen binnen je organisatie. Je kunt bestaande skills gaps en mogelijke skills gaps in de toekomst zo ook snel en makkelijk identificeren. Dit zorgt niet alleen voor bedrijfscontinuïteit, maar helpt ook om vinger aan de pols te houden in een continu veranderende industrie.
Kom erachter hoe AG5 je kan helpen bij de voorbereiding voor 4.0 of vraag een live demo aan.
